اسکرین پرنٹنگ سے مراد اسکرین کے استعمال کو پلیٹ بیس کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے ، اور فوٹو سینسیٹو پلیٹ بنانے کے طریقہ کار کے ذریعے ، تصویروں کی اسکرین پرنٹنگ پلیٹ کے ساتھ تیار کیا گیا ہے۔ اسکرین پرنٹنگ میں پانچ عناصر ، اسکرین پلیٹ ، کھرچنی ، سیاہی ، پرنٹنگ ٹیبل اور سبسٹریٹ شامل ہیں۔ اسکرین پرنٹنگ فنکارانہ تخلیق کی ایک سب سے اہم شکل ہے۔
1. کیا ہے؟اسکرین پرنٹنگ
اسکرین پرنٹنگ اسکرین ، سیاہی اور کھرچنی کا استعمال کرتے ہوئے فلیٹ سطح پر اسٹینسل ڈیزائن کو منتقل کرنے کا عمل ہے۔ اسکرین پرنٹنگ کے لئے تانے بانے اور کاغذ سب سے عام سطحیں ہیں ، لیکن خصوصی سیاہی کا استعمال کرتے ہوئے ، لکڑی ، دھات ، پلاسٹک اور یہاں تک کہ شیشے پر بھی پرنٹ کرنا ممکن ہے۔ بنیادی طریقہ کار میں نیچے کی سطح پر ڈیزائن کو امپریٹ کرنے کے لئے عمدہ میش اسکرین پر سڑنا بنانا اور پھر آرٹ ورک اور پوسٹروں کی صورت میں پینٹنگ (یا پینٹ ، پینٹ) شامل کرنا شامل ہے۔
اس عمل کو بعض اوقات "اسکرین پرنٹنگ" یا "اسکرین پرنٹنگ" کہا جاتا ہے ، اور اگرچہ اصل پرنٹنگ کا عمل ہمیشہ بہت مماثل ہوتا ہے ، لیکن جس طرح سے اسٹینسل تیار کیا جاتا ہے اس کا استعمال شدہ مواد پر منحصر ہوتا ہے۔ ٹیمپلیٹ کی مختلف تکنیکوں میں شامل ہیں:
اسکرین کے مطلوبہ علاقے کا احاطہ کرنے کے لئے بندر یا ونیل سیٹ کریں۔
گرڈ پر سڑنا پینٹ کرنے کے لئے "اسکرین بلاکر" جیسے گلو یا پینٹ کا استعمال کریں۔
فوٹو گرافی کے ایملشن کا استعمال کرتے ہوئے ایک اسٹینسل بنائیں ، اور پھر کسی تصویر کے لئے اسی طرح اسٹینسل تیار کریں (آپ مرحلہ وار گائیڈ میں اس کے بارے میں مزید معلومات حاصل کرسکتے ہیں)۔
اسکرین پرنٹنگ کی تکنیک کا استعمال کرتے ہوئے تیار کردہ ڈیزائن صرف ایک یا کچھ سیاہی کا استعمال کرسکتے ہیں۔ کثیر رنگ کے اشیا کے ل each ، ہر رنگ کو الگ الگ پرت اور ہر سیاہی کے لئے استعمال ہونے والے ایک علیحدہ ٹیمپلیٹ میں لاگو کرنا چاہئے۔
2. اسکرین پرنٹنگ کیوں استعمال کریں
اسکرین پرنٹنگ ٹکنالوجی کو وسیع پیمانے پر استعمال کرنے کی ایک وجہ یہ ہے کہ یہ گہرے کپڑے پر بھی متحرک رنگ پیدا کرتا ہے۔ سیاہی یا پینٹ بھی تانے بانے یا کاغذ کی سطح پر ایک سے زیادہ پرتوں میں واقع ہے ، اس طرح طباعت شدہ ٹکڑے کو ایک تسلی بخش لمس ملتا ہے۔
اس ٹیکنالوجی کی بھی حمایت کی گئی ہے کیونکہ اس سے پری نٹرز کو آسانی سے متعدد بار ڈیزائن کاپی کرنے کی اجازت ملتی ہے۔ چونکہ اسی سڑنا کا استعمال کرتے ہوئے ڈیزائن کو بار بار کاپی کیا جاسکتا ہے ، لہذا یہ ایک ہی لباس یا لوازمات کی متعدد کاپیاں بنانے کے لئے مفید ہے۔ جب پیشہ ورانہ سازوسامان کا استعمال کرتے ہوئے ایک تجربہ کار پرنٹر کے ذریعہ کام کیا جاتا ہے تو ، رنگین پیچیدہ ڈیزائن تیار کرنا بھی ممکن ہے۔ اگرچہ اس عمل کی پیچیدگی کا مطلب یہ ہے کہ رنگوں کی تعداد جو پرنٹر استعمال کرسکتے ہیں وہ محدود ہے ، لیکن اس میں اس سے کہیں زیادہ شدت ہوتی ہے جو صرف ڈیجیٹل پرنٹنگ کا استعمال کرتے ہوئے حاصل کی جاسکتی ہے۔
اسکرین پرنٹنگ فنکاروں اور ڈیزائنرز کے مابین ایک مشہور تکنیک ہے جس کی وجہ اس کی استعداد اور واضح رنگوں اور واضح تصاویر کو دوبارہ پیش کرنے کی صلاحیت ہے۔ اینڈی وارہول کے علاوہ ، اسکرین پرنٹنگ کے استعمال کے لئے مشہور دیگر فنکاروں میں رابرٹ راؤچن برگ ، بین شاہن ، ایڈورڈو پاولوزی ، رچرڈ ہیملٹن ، آر بی کٹیج ، ہنری میٹیس اور رچرڈ ایسٹس شامل ہیں۔
3. اسکرین پرنٹنگ کے عمل کے اقدامات
اسکرین پرنٹنگ کے مختلف طریقے ہیں ، لیکن ان سب میں ایک ہی بنیادی تکنیک شامل ہیں۔ ذیل میں ہم پرنٹنگ کی شکل جس پر ہم گفتگو کریں گے اس میں کسٹم اسٹینسلز بنانے کے لئے ایک خصوصی روشنی سے متعلق املسن کا استعمال کیا گیا ہے۔ چونکہ اس کا استعمال پیچیدہ اسٹینسل بنانے کے لئے کیا جاسکتا ہے ، لہذا یہ سب سے مشہور قسم کی تجارتی پرنٹنگ ہوتی ہے۔
مرحلہ 1: ڈیزائن تیار کیا گیا ہے
سب سے پہلے ، پرنٹر وہ ڈیزائن لیتا ہے جسے وہ حتمی مصنوع پر بنانا چاہتے ہیں ، اور پھر اسے شفاف ایسیٹک ایسڈ فلم پر پرنٹ کرتا ہے۔ یہ سڑنا بنانے کے لئے استعمال ہوگا۔
مرحلہ 2: اسکرین تیار کریں
اس کے بعد ، پرنٹر ڈیزائن کی پیچیدگی اور طباعت شدہ تانے بانے کی ساخت کے مطابق میش اسکرین کا انتخاب کرتا ہے۔ اس کے بعد اسکرین کو فوٹووریکٹو ایملشن کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے جو روشن روشنی کے تحت تیار ہونے پر سخت ہوتا ہے۔
مرحلہ 3: لوشن کو بے نقاب کریں
اس ڈیزائن کے ساتھ ایک ایسٹیٹ شیٹ کو پھر ایملشن لیپت اسکرین پر رکھا جاتا ہے اور اس کے بعد پوری مصنوع کو بہت روشن روشنی کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ روشنی ایملشن کو سخت کرتی ہے ، لہذا ڈیزائن کے ذریعہ احاطہ کرنے والی اسکرین کا حصہ مائع رہتا ہے۔
اگر حتمی ڈیزائن میں ایک سے زیادہ رنگ ہوں گے تو ، سیاہی کی ہر پرت کو لاگو کرنے کے لئے ایک علیحدہ اسکرین کا استعمال کرنا چاہئے۔ کثیر رنگ کی مصنوعات بنانے کے ل the ، پرنٹر کو اپنی صلاحیتوں کو ہر ٹیمپلیٹ کو ڈیزائن کرنے اور ان کو بالکل سیدھ میں لانا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ حتمی ڈیزائن ہموار ہے۔
مرحلہ 4: اسٹینسل بنانے کے لئے ایملشن کو دھو لیں
اسکرین کو ایک مقررہ وقت کے لئے بے نقاب کرنے کے بعد ، اسکرین کے ایسے علاقوں جو ڈیزائن کے تحت نہیں ہوتے ہیں وہ سخت ہوجائیں گے۔ پھر احتیاط سے تمام غیر منقولہ لوشن کو کللا کریں۔ اس سے سیاہی سے گزرنے کے لئے اسکرین پر ڈیزائن کی واضح امپرنٹ رہ جاتی ہے۔
اس کے بعد اسکرین خشک ہوجاتی ہے اور پرنٹر امپرنٹ کو جتنا ممکن ہو اصل ڈیزائن کے قریب بنانے کے لئے کوئی ضروری ٹچز یا اصلاحات کرے گا۔ اب آپ سڑنا استعمال کرسکتے ہیں۔
مرحلہ 5: آئٹم پرنٹ کرنے کے لئے تیار ہے
اس کے بعد پریس پر اسکرین رکھی جاتی ہے۔ چھاپنے والی چیز یا لباس کو اسکرین کے نیچے پرنٹنگ پلیٹ میں فلیٹ رکھا گیا ہے۔
بہت سے مختلف پرنٹنگ پریس ہیں ، دونوں دستی اور خود کار طریقے سے ، لیکن زیادہ تر جدید تجارتی پرنٹنگ پریس خود گھومنے والی روٹری ڈسک پریس کا استعمال کریں گے ، کیونکہ اس سے بیک وقت کئی مختلف اسکرینیں چلانے کی اجازت ملتی ہے۔ رنگین پرنٹنگ کے ل this ، اس پرنٹر کو فوری طور پر یکے بعد دیگرے رنگ کی انفرادی پرتوں کا اطلاق کرنے کے لئے بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔
مرحلہ 6: آئٹم پر اسکرین کے ذریعے سیاہی دبائیں
اسکرین پرنٹڈ بورڈ میں گرتی ہے۔ اسکرین کے اوپری حصے میں سیاہی شامل کریں اور اسکرین کی پوری لمبائی کے ساتھ سیاہی کو کھینچنے کے لئے جاذب کھرچنی کا استعمال کریں۔ یہ ٹیمپلیٹ کے کھلے علاقے پر سیاہی کو دباتا ہے ، اور اس طرح نیچے کی مصنوعات پر ڈیزائن کو ابھارتا ہے۔
اگر پرنٹر متعدد اشیاء تیار کررہا ہے تو ، اسکرین اٹھائیں اور نئے کپڑے پرنٹنگ پلیٹ پر رکھیں۔ پھر عمل کو دہرائیں۔
ایک بار جب تمام اشیاء پرنٹ ہو گئیں اور ٹیمپلیٹ نے اپنے مقصد کو پورا کیا ، تو ایملشن کو دور کرنے کے لئے ایک خصوصی صفائی کا حل استعمال کیا جاسکتا ہے تاکہ ایک نیا ٹیمپلیٹ بنانے کے لئے اسکرین کو دوبارہ استعمال کیا جاسکے۔
مرحلہ 7: مصنوعات کو خشک کریں ، چیک کریں اور ختم کریں
اس کے بعد طباعت شدہ مصنوعات کو ڈرائر کے ذریعے منتقل کیا جاتا ہے ، جو سیاہی کو "علاج" کرتا ہے اور ہموار ، غیر مدھم سطح کا اثر پیدا کرتا ہے۔ اس سے پہلے کہ حتمی مصنوع نئے مالک کو دے دی جائے ، اس کا معائنہ کیا جاتا ہے اور تمام اوشیشوں کو دور کرنے کے لئے اس کا معائنہ کیا جاتا ہے۔
4. اسکرین پرنٹنگ ٹولز
صاف ستھرا ، واضح پرنٹس حاصل کرنے کے ل screen ، اسکرین پریس کو نوکری مکمل کرنے کے لئے صحیح ٹولز کی ضرورت ہے۔ یہاں ، ہم ہر اسکرین پرنٹنگ ڈیوائس پر تبادلہ خیال کریں گے ، بشمول وہ پرنٹنگ کے عمل میں وہ کردار ادا کرتے ہیں۔
| اسکرین پرنٹنگ مشین |
اگرچہ صرف میش میش اور ایک نچوڑ کا استعمال کرتے ہوئے پرنٹ پرنٹ کرنا ممکن ہے ، لیکن زیادہ تر پرنٹرز پریس کو استعمال کرنے کو ترجیح دیتے ہیں کیونکہ اس کی مدد سے وہ بہت سی اشیاء کو زیادہ موثر انداز میں پرنٹ کرسکتے ہیں۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ پرنٹنگ پریس پرنٹس کے مابین اسکرین کو اپنی جگہ پر رکھتا ہے ، جس سے صارف کے لئے کاغذ یا لباس کو پرنٹ کرنے میں آسانی ہوتی ہے۔
پرنٹنگ پریس کی تین اقسام ہیں: دستی ، نیم خودکار اور خودکار۔ ہینڈ پریس دستی طور پر چلتے ہیں ، جس کا مطلب ہے کہ وہ بہت محنتی ہیں۔ نیم آٹومیٹک پریس جزوی طور پر میکانائزڈ ہیں ، لیکن پھر بھی دبے ہوئے اشیا کا تبادلہ کرنے کے لئے انسانی ان پٹ کی ضرورت ہوتی ہے ، جبکہ خودکار پریس مکمل طور پر خودکار ہیں اور اس میں تھوڑا سا ان پٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔
ایسے کاروبار جن کے لئے بڑی تعداد میں پرنٹنگ پروجیکٹس کی ضرورت ہوتی ہے وہ اکثر نیم خودکار یا مکمل طور پر خودکار پریس کا استعمال کرتے ہیں کیونکہ وہ تیز ، زیادہ موثر اور کم سے کم غلطیوں کے ساتھ پرنٹ کرسکتے ہیں۔ چھوٹی کمپنیاں یا کمپنیاں جو اسکرین پرنٹنگ کو بطور شوق استعمال کرتی ہیں ان کو دستی ڈیسک ٹاپ پریس (بعض اوقات "ہینڈ" پریس کہا جاتا ہے) ان کی ضروریات کے مطابق مناسب مل سکتا ہے۔
| سیاہی |
سیاہی ، روغن ، یا پینٹ کو میش اسکرین کے ذریعے اور پرنٹ کرنے کے لئے آئٹم میں دھکیل دیا جاتا ہے ، جس سے اسٹینسل ڈیزائن کے رنگ امپرنٹ کو مصنوع میں منتقل کیا جاتا ہے۔
سیاہی کا انتخاب صرف رنگ منتخب کرنے کے بارے میں نہیں ہے ، بلکہ اور بھی بہت سارے اختیارات ہیں۔ بہت ساری پیشہ ور سیاہی ہیں جو تیار شدہ مصنوعات پر مختلف اثرات پیدا کرنے کے لئے استعمال کی جاسکتی ہیں۔ مثال کے طور پر ، پرنٹرز ایک منفرد شکل پیدا کرنے کے لئے فلیش سیاہی ، خراب شدہ سیاہی ، یا پففڈ سیاہی (جو بڑھتی ہوئی سطح کی تشکیل میں پھیلتے ہیں) استعمال کرسکتے ہیں۔ پرنٹر اسکرین پرنٹنگ کی تانے بانے پر بھی غور کرے گا ، کیونکہ کچھ سیاہی دوسروں کے مقابلے میں کچھ مواد پر زیادہ موثر ہوتی ہے۔
جب لباس کی طباعت کرتے ہو تو ، پرنٹر ایک ایسی سیاہی کا استعمال کرے گا جو گرمی سے علاج اور ٹھیک ہونے کے بعد مشین کو دھو سکتا ہے۔ اس کے نتیجے میں غیر دھندلا پن ، طویل مدتی پہننے والی اشیاء ہوگی جو بار بار پہنی جاسکتی ہیں۔
| اسکرین |
اسکرین پرنٹنگ میں اسکرین ایک دھات یا لکڑی کا فریم ہے جس میں عمدہ میش تانے بانے کا احاطہ کیا گیا ہے۔ روایتی طور پر ، یہ میش ریشم کے دھاگے سے بنا تھا ، لیکن آج ، اس کی جگہ پالئیےسٹر فائبر نے لے لی ہے ، جو کم قیمت پر ایک ہی کارکردگی فراہم کرتا ہے۔ میش کی موٹائی اور دھاگے کی تعداد کو سطح پر چھپی ہوئی سطح یا تانے بانے کی ساخت کے مطابق منتخب کیا جاسکتا ہے ، اور لائنوں کے مابین وقفہ چھوٹا ہے ، تاکہ پرنٹنگ میں مزید تفصیلات حاصل کی جاسکیں۔
اسکرین کو ایملشن کے ساتھ لیپت کرنے اور بے نقاب ہونے کے بعد ، اسے ٹیمپلیٹ کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اسکرین پرنٹنگ کا عمل مکمل ہونے کے بعد ، اسے صاف اور دوبارہ استعمال کیا جاسکتا ہے۔
| کھرچنی |
ایک کھرچنی لکڑی کے بورڈ ، دھات یا پلاسٹک کے ہینڈل کے ساتھ منسلک ربڑ کا کھرچنا ہے۔ اس کا استعمال میش اسکرین کے ذریعے سیاہی کو دھکیلنے اور پرنٹ کرنے کے لئے سطح پر استعمال کیا جاتا ہے۔ پرنٹرز اکثر ایک کھرچنی کا انتخاب کرتے ہیں جو اسکرین فریم کی طرح سائز میں ہوتا ہے کیونکہ یہ بہتر کوریج فراہم کرتا ہے۔
مشکل ربڑ کھرچنی بہت ساری تفصیلات کے ساتھ پیچیدہ ڈیزائنوں کو چھپانے کے لئے زیادہ موزوں ہے ، کیونکہ یہ یقینی بناتا ہے کہ سڑنا میں موجود تمام کونے اور خلاء سیاہی کی ایک پرت کو یکساں طور پر جذب کرتے ہیں۔ جب کم تفصیلی ڈیزائنوں کی پرنٹ کرتے ہو یا تانے بانے پر پرنٹ کرتے ہو تو ، ایک نرم ، زیادہ پیداوار دینے والا ربڑ کھرچنا اکثر استعمال کیا جاتا ہے۔
| صفائی اسٹیشن |
ایملشن کے تمام نشانات کو دور کرنے کے لئے استعمال کے بعد اسکرینوں کو صاف کرنے کی ضرورت ہے ، لہذا بعد میں پرنٹنگ کے لئے انہیں دوبارہ استعمال کیا جاسکتا ہے۔ کچھ بڑے پرنٹنگ والے مکانات ایملشن کو دور کرنے کے لئے خصوصی صفائی کے سیال یا تیزاب کے VATs کا استعمال کرسکتے ہیں ، جبکہ دوسرے اسکرین کو صاف کرنے کے لئے صرف سنک یا سنک اور پاور نلی کا استعمال کرتے ہیں۔
5. ول اسکرین پرنٹنگ سیاہی دور؟
اگر گرمی سے چلنے والے دھونے والی سیاہی کا استعمال کرتے ہوئے کسی تربیت یافتہ پیشہ ور افراد کے ذریعہ لباس کو مناسب طریقے سے پرنٹ کیا گیا ہے تو ، ڈیزائن کو ختم نہیں کیا جانا چاہئے۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ رنگ ختم نہ ہو ، پرنٹر کو یہ یقینی بنانا ہوگا کہ کارخانہ دار کی رہنما خطوط کے مطابق سیاہی طے کی گئی ہے۔ صحیح خشک کرنے والے درجہ حرارت اور وقت کا انحصار سیاہی کی قسم اور استعمال شدہ تانے بانے پر ہوتا ہے ، لہذا اگر پرنٹر ایک دیرپا دھونے والی چیز بنانے جا رہا ہے تو ہدایات پر عمل کرنے کی ضرورت ہے۔
6. اسکرین پرنٹنگ اور ڈیجیٹل پرنٹنگ میں کیا فرق ہے؟
براہ راست ریڈی ٹو پہننے (ڈی ٹی جی) ڈیجیٹل پرنٹنگ تصاویر کو براہ راست ٹیکسٹائل پر براہ راست منتقل کرنے کے لئے ایک سرشار تانے بانے پرنٹر (کسی حد تک انکجیٹ کمپیوٹر پرنٹر کی طرح) استعمال کرتی ہے۔ یہ اسکرین پرنٹنگ سے مختلف ہے کہ ڈیجیٹل پرنٹر کو ڈیزائن کو براہ راست تانے بانے پر منتقل کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ چونکہ یہاں کوئی اسٹینسل نہیں ہے ، ایک ہی وقت میں ایک سے زیادہ رنگوں کا اطلاق ایک الگ پرت میں ایک سے زیادہ رنگوں کا اطلاق کرنے کے بجائے ، جس کا مطلب ہے کہ یہ تکنیک اکثر پیچیدہ یا بہت رنگین ڈیزائن پرنٹ کرنے کے لئے استعمال ہوتی ہے۔
اسکرین پرنٹنگ کے برعکس ، ڈیجیٹل پرنٹنگ کے لئے تقریبا no کوئی سیٹ اپ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے ، جس کا مطلب ہے کہ لباس یا واحد اشیاء کے چھوٹے بیچوں کو طباعت کرتے وقت ڈیجیٹل پرنٹنگ زیادہ لاگت سے موثر آپشن ہے۔ اور چونکہ یہ ٹیمپلیٹس کے بجائے کمپیوٹر کی تصاویر کا استعمال کرتا ہے ، لہذا یہ فوٹو گرافی یا انتہائی تفصیلی ڈیزائن بنانے کے لئے بہترین ہے۔ تاہم ، کیونکہ رنگ خالص رنگ سیاہی کے بجائے CMYK طرز کے رنگ کے نقطوں کا استعمال کرتے ہوئے پرنٹ کیا جاتا ہے ، لہذا یہ اسکرین پرنٹنگ کے عین مطابق رنگ کی شدت فراہم نہیں کرسکتا ہے۔ بناوٹ اثرات پیدا کرنے کے لئے آپ ڈیجیٹل پرنٹر کا استعمال بھی نہیں کرسکتے ہیں۔
سیئنگ ہانگ گارمنٹ فیکٹریلباس میں 15 سال کا تجربہ ہے ، اور اس کی پرنٹنگ انڈسٹری میں 15 سال کا تجربہ ہے۔ ہم آپ کے نمونے/بلک سامان کے ل professional پیشہ ور لوگو پرنٹنگ رہنمائی فراہم کرسکتے ہیں ، اور آپ کے نمونے/بلک سامان کو زیادہ کامل بنانے کے ل print مناسب پرنٹنگ کے طریقوں کی سفارش کرسکتے ہیں۔ آپ کر سکتے ہیںہمارے ساتھ بات چیت کریںفوری!
پوسٹ ٹائم: DEC-21-2023
